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涂料增白劑-南寧涂料增白劑批發(fā)-三而品牌增白劑(多圖) ：

原漿白度的影響:原漿的木素含量越高，增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高，則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時(shí)，增白效果好。對(duì)白度低于60 %的漿料，增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料，一般不宜使用增白劑。

增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加，紙漿的白度值逐漸增加，而增白幅度逐漸下降，在超量使用熒光增白劑時(shí)，北海涂料增白劑批發(fā)，會(huì)產(chǎn)生濃度消光現(xiàn)象，使紙張發(fā)光度下降，色澤變黃，同時(shí)會(huì)增加紙張的生產(chǎn)成本。增白劑用量一般在0. 1 %～0. 3 %(對(duì)絕干漿量) 之間，用量超過(guò)1. 2 % ，白度不會(huì)顯著增加。

漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對(duì)熒光增白劑的作用均有不良影響，其中尤以增白劑往往對(duì)纖維有較高的親和力，梧州涂料增白劑批發(fā)，但其水溶性則較低;開(kāi)發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對(duì)紙張進(jìn)行增白的主要途徑是添加熒光增白劑，但紙張的視覺(jué)白度效果不僅僅取決于紙張亮度，紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下，紫白或藍(lán)白色相的紙要比黃色的色相視覺(jué)白度高許多，所以紫白和藍(lán)白就成為紙張調(diào)色的主要方向。顯白劑是由經(jīng)過(guò)超細(xì)研磨具有藍(lán)紫色相的無(wú)機(jī)顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復(fù)配而成，它能顯著提高紙張的視覺(jué)白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現(xiàn)紫藍(lán)色相，并可克服由于增白劑過(guò)量使用而出現(xiàn)的泛黃問(wèn)題，提高增白劑的增白效果。

溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴(kuò)散速率，加速熒光增白劑的上染率，南寧涂料增白劑批發(fā)，調(diào)節(jié)工作液溫度時(shí)升溫不能過(guò)快，要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚，從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，同時(shí)，還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時(shí)，浸染增白溫度控制在2050度;，軋染增白溫度控制在4045度，皂浴增白溫度控制在8090度時(shí)比較適宜。

 染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素，不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用熒光增白劑以前，涂料增白劑，要經(jīng)過(guò)小樣試驗(yàn)來(lái)確定其適宜的pH范圍。

一、注意熒光增白劑的添加量：

產(chǎn)品泛黃的原因與適當(dāng)?shù)奶砑恿坑泻艽蟮年P(guān)系，建議在專家的指導(dǎo)下進(jìn)行添加，一般熒光增白劑的添加量是在每噸塑料100-500克之間。

二、使用方法和工藝：

熒光增白劑的使用一定要適用生產(chǎn)的工藝，如果添加的方式或者方法不正確的話，也會(huì)當(dāng)時(shí)熒光增白劑的效果不明顯。增白劑KB-1添加量非常的少，一定要注意添加的工藝，充分的分散到產(chǎn)品中即可。

三、如果以上方法效果還是不理想，可以用一些介體，提前把熒光增白劑增白劑溶解，這樣可以提高分散性能。

若以上方式還是不能解決那就說(shuō)明現(xiàn)在用的原料配方有一定的問(wèn)題，或者是使用的方式還存在的問(wèn)題。